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空氣錘

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空氣錘

產(chǎn)品來源:滕州市高地機床有限公司 更新時間:2019/2/27 11:49:48  點擊次數(shù):4323

空氣錘
什么是空氣錘
自由鍛造設(shè)備的一種.有兩個汽缸.壓縮缸將空氣壓縮,通過分配閥送入工作汽缸,推動活塞連同錘頭作上下運動起錘擊作用.操作靈活,該機種適用于各種自由鍛造: 如延伸、鐓粗、沖孔、剪切、 鍛焊、扭轉(zhuǎn)、彎曲等,使用墊模即可進行各種開式模鍛。
工作原理:
電動機通過減速機構(gòu)和曲柄,連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動,產(chǎn)生壓縮空氣。當(dāng)壓縮缸的上下氣道與大氣相通時,壓縮空氣不進入工作缸,電機空轉(zhuǎn),錘頭不工作,通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥,使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部,推動工作活塞上下運動,從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降,完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式,可以產(chǎn)生提錘、連打、下壓、空轉(zhuǎn)四種動作。
特點:
⒈以壓縮空氣為動力,滿足安全生產(chǎn)的需要敲擊力度與打擊頻率可通過調(diào)節(jié)氣壓控制。
⒉使用機身材質(zhì)為鑄鐵,大噸位空氣錘砧做材質(zhì)為鑄鋼。
⒊機構(gòu)簡單、不易損壞。
構(gòu)成:
主要由機架、傳動機構(gòu)、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣機構(gòu)和砧座等部分組成。
機架:
機架是整機的主體,在機架上面安裝有電動機,傳動裝置,工作機構(gòu)和操縱機構(gòu),這些機構(gòu)在機架上緊湊組合成一個整體。
傳動機構(gòu):
傳動機構(gòu)包括減速器、曲軸、連桿系統(tǒng)。它把電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成壓縮活塞的上下往復(fù)運動。
壓縮缸和工作缸:
壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通,通過壓縮活塞的上下運動產(chǎn)生壓縮空氣驅(qū)動工作活塞上下運動。
落下部分:
落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成,錘桿和工作活塞為一整體,為使其重量符合技術(shù)規(guī)格嗎,可制作成空心件,錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。
配氣機構(gòu):
配氣機構(gòu)由上氣道中上旋閥,下氣道中的下旋閥,操作手柄或腳踏杠桿組成,通過配氣機構(gòu)來控制各種動作的實現(xiàn)。
砧座:
砧座上面安裝著砧墊和下砧,為了滿足鍛造的穩(wěn)定性,砧座的質(zhì)量要求是落下部分質(zhì)量的12-15倍,它安裝在堅固的鋼筋水泥基礎(chǔ)上,其間墊有墊木,可消除錘擊時產(chǎn)生的震動。
分類:
根據(jù)砧座,可分為單體式和分體式;
根據(jù)錘桿重量,可分為16公斤,20公斤,25公斤,40公斤,55公斤,65公斤,75公斤,150公斤,250公斤,400公斤。
空氣錘
主要參數(shù):

C41

型號

C41-40

C41-55

C41-75B

C41-150

C41-250B

C41-400B

C41-560B

C41-750B

C41-1000B

C41-2000

落下部份質(zhì)量(kg)

40

55

75

150

250

400

560

750

1000

2000

打擊能量(kj)

0.53

0.7

1.0

2.5

5.6

9.5

13.7

19

27

54

打擊次數(shù)(min-1

245

230

210

180

140

120

115

105

95

80

工作區(qū)間高度(mm)

245

270

297

370

450

530

600

670

800

1000

錘桿中心線至錘身距離(mm)

235

270

280

350

420

520

550

750

800

950

可鍛方(mm*mm)毛坯

52×52

52×52

60×60

65×65

130×130

145×145

220×220

270×270

290×290

350×350

可鍛圓(mm)

Φ68

Φ75

Φ85

Φ145

Φ175

Φ240

Φ280

Φ300

Φ320

Φ400

電動機型號

Y132M1-6-B3

Y132M2-6-B3

Y160M-6-B3

Y180M-4-B3

Y180L-4-B3

Y200L-4-B3

Y280S-6-B3

Y280M-6-B3

Y315S-6-B3

Y315L2-6-B3

功率(kw)

4

5.5

7.5

18.5

22

30

45

55

75

132

主機(kg)質(zhì)量

710

1150

2300

3260

5000

8000

9800

17000

20000

48000

砧座質(zhì)量(kg)

420

600

950

1500

2500

4800

6720

9000

13000

24000

機器外形尺寸

長(mm)

寬(mm)

高(mm)

1200×

600×

1500

1300×

700×

1600

1480×

800×

1853

2390×

1085×

2150

2639×

1155×

2540

2785×

1400×

2884

3464×

1500×

3157

3905×

1370×

3175

3770×

1500×

4125

4200×

2300×

4390

 

型號

C41-9

C41-15

C41-25

C41-40

C41-55

C41-75B

落下部份質(zhì)量(kg)

9

15

25

40

55

75

打擊能量(kj)

0.09

0.16

0.27

0.53

0.7

1.0

打擊次數(shù)(min-1

245

245

250

245

230

210

工作區(qū)間高度(mm)

135

160

240

245

270

297

錘桿中心線至錘身距離(mm)

120

140

200

235

270

280

可鍛毛坯方(mm*mm)

25×25

30×30

40×40

52×52

60×60

65×65

可鍛毛坯圓(mm)

Φ30

Φ35

Φ48

Φ68

Φ75

Φ85

電動機型號

Y90L-4-B3

Y100L1-4-B3

Y132S1-6-B3

Y132M1-6-B3

Y132M2-6-B3

Y160M-6-B3

功率(kw)

1.5

2.2

3

4

5.5

7.5

機器質(zhì)量

250

270

720

860

1300

2500

機器外形尺寸(mm)

680×420×850

700×450×980

1100×500×1300

1400×600×1500

1300×700×1600

1480×800×1853

安全操作規(guī)程: 
1. 作業(yè)前  
1.1檢查受振部分無松動,錘頭無裂絞,潤滑良好,油泵供油正常,電機、電器及液壓裝置應(yīng)符合各有關(guān)規(guī)定。  
1.2應(yīng)先試運轉(zhuǎn)1一2分鐘,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動,然后啟動。較長時間停用的鍛錘,啟動前應(yīng)先排出汽缸中的積小。  
1.3冬季車間溫度較低時,應(yīng)先將錘頭、砧子、鍛模預(yù)熱到60°C以上。 
2. 作業(yè)中  
2. 1單鉗人員手指不得放在鉗柄之間,并應(yīng)牢牢夾緊工件,鉗柄 不得正對胸部。  
2.2鍛打前,應(yīng)先將工件表面和砧上的氧化鐵皮清出。  
2.3用錘人員在工作中必須聽從掌鉗人員的指揮,不得隨意開、停機械。  
2.4鍛件未達到鍛造所需溫度時,鍛件放在砧上的位置不合乎要求時,鍛件夾持不穩(wěn)或不平時,均不得進行鍛打。  
2.5作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查站錘頭、砧子,如不正常,應(yīng)立即停機檢查,檢查前必須讓錘頭固定牢靠。  
2.6提升錘頭號的操縱桿,不得超過規(guī)定位置,應(yīng)避免打空錘,不得冷錘或錘打過燒的工件。  
2.7切斷工件時,切口正面嚴(yán)禁站人。 
3.作業(yè)后 
3.1作業(yè)后,應(yīng)將錘頭提起,并將木板放在砧子上再將錘頭落有木板上。
出現(xiàn)下列情況必須立即停車:
1、鍛打前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)1~2秒,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動,然后啟動,較長時間不用的空氣錘,啟動前應(yīng)先排擠氣缸中的積水。

2、鍛件應(yīng)放在錘頭中間,不準(zhǔn)歪斜,提錘時間不高出1秒,否則會使錘體過熱。

3、開錘者在事情中應(yīng)服從掌鉗者的信號,不得隨意開、停,其他人員發(fā)出緊急制止信號時,開錘者應(yīng)立刻停機。

4、掌鉗者的手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間,鉗柄應(yīng)置于身體右側(cè)或左側(cè),不得正對胸腹部。

5、夾持鍛件的夾鉗,必須要滿足鍛件的大小和形狀,掌鉗者必須夾緊鍛件。

6、鍛件未到達鍛造所需求的溫度時;鍛件放在砧子上的位置不精確或不合要求時;鍛件夾持不穩(wěn)時,均不準(zhǔn)鍛打。

7、試錘時必須放加熱鍛件。錘頭提拔不得高出劃定位置,不準(zhǔn)冷鍛或錘打過燒的工件.

8、小型空氣錘長時間使用后,若砧座下沉,使錘頭行程加大,錘桿中部的安全線(紅橫線)如袒露 5mm時,應(yīng)立刻停止使用并進行調(diào)整,加高錘頭或變更枕木。

9、每天檢查鐵砧座牢固情況,不得松動歪斜。

常見故障解析:

一、錘桿上升不降
產(chǎn)生原因:1、導(dǎo)板磨毛后卡住錘頭 的導(dǎo)桿鐓粗。 2、漲圈折斷后,被插入氣口時。  
3、砧塊斜楔脫出與導(dǎo)板 相碰起毛。
消除的方法:1、將導(dǎo)板損壞部分用油石磨光或換新導(dǎo)板,如錘桿鐓粗應(yīng)上機床磨削。 
2、必須將氣閥卸下,用工具取出。 3、可將導(dǎo)板卸下磨去毛刺,并將斜楔修復(fù)。
二、導(dǎo)程螺桿折斷
產(chǎn)生原因:1、螺母松動或受力不勻。 2、墊片已損壞。 3、砧墊下沉,錘頭與導(dǎo)程 撞擊。
消除的方法:1、經(jīng)常將導(dǎo)程螺母搬緊。 2、調(diào)換新墊片。  3、必須把砧塊鏡面調(diào)整到規(guī)定高度。
三、錘桿有漏氣漏油現(xiàn)象
產(chǎn)生的原因:1、密封圈磨損后產(chǎn)生直槽。  2、拉力彈簧折斷。  3、錘桿受損起槽或碰毛。
消除的方法:1、將錘桿和導(dǎo)套共同卸下取出密封圈 削去磨損部分,在裝入導(dǎo)程內(nèi)以涂刮修。  2、更換新彈簧。  3、利用油石細心將損壞處磨光之。
四、錘桿與工作缸蓋碰撞
產(chǎn)生的原因:1、工作缸蓋有漏氣或墊片損壞。  2、工作缸緩沖部分的止回閥損壞。
消除的方法:1、檢查缸蓋漏氣的原因或調(diào)整新墊片。 2、將工作缸蓋卸下檢修止回閥,使損壞部分修復(fù)。
五、工作缸發(fā)熱超過規(guī)定溫度100度
產(chǎn)生的原因:1、新?lián)Q漲圈受力不勻。 2、潤滑油失常。 3、提錘時間過久。
消除的方法:1、新?lián)Q漲圈配裝時,必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查。  
2、將潤滑油管清潔并清潔檢查止回閥是否失靈或油液調(diào)節(jié)器失靈等應(yīng)修復(fù)。  
3、盡量縮短提錘的時間。

如何挑選空氣錘?

從外形上應(yīng)主要考慮三個方面:色彩、形態(tài)和宜人性。形態(tài)是產(chǎn)品存在、功能實現(xiàn)的前提。色彩依附于形態(tài),但是色彩比形態(tài)更具有吸引力,在產(chǎn)品造型中具有先聲奪人的藝術(shù)魅力。同時無論色彩還是形態(tài)都要符合宜人性的要求。我司小型空氣錘油漆多采用軍綠色,給人一種自然、環(huán)保、和平、寧靜的寓意,油漆符合JB2855-80《機床涂漆技術(shù)條件》;在外形上小型空氣錘具有簡潔、均衡和穩(wěn)定的特點其結(jié)構(gòu)形態(tài)合理,小型空氣錘的標(biāo)志、標(biāo)牌顏色鮮明,又具有藝術(shù)魅力圖案,結(jié)合合理布置增強了小型空氣錘整體的均衡感。

從配置上首先考慮電機。電機的好壞與生產(chǎn)效率有很大關(guān)系,我司小型空氣錘取代了老式柴油機、多人鍛打產(chǎn)品的繁瑣工序,現(xiàn)在我公司小型空氣錘全采用銅芯電機,電動機通過減速機構(gòu)和曲柄,連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動,產(chǎn)生壓縮空氣。當(dāng)壓縮缸的上下氣道與大氣相通時,壓縮空氣不進入工作缸,電機空轉(zhuǎn),錘頭不工作,通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥,使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部,推動工作活塞上下運動,從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降,完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式,可以產(chǎn)生提錘、連打、下壓、空轉(zhuǎn)四種動作。

在室溫較高的鍛工車間使用,潤滑油容易消耗,故應(yīng)特別注意潤滑,以保證正常工作。

(1) 兩缸的潤滑: 錘的兩缸由柱塞油泵供油潤滑,油量由轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿控制。在正常工作中, 壓縮缸供油量應(yīng)大于工作缸。

(2) 活塞銷的潤滑: 活塞銷與銅套的潤滑是由壓縮缸中聚集在活塞頂面上剩余的潤滑油管進入連桿頭部而得到潤滑的。

(3)齒輪箱的潤滑: 齒輪箱內(nèi)經(jīng)常保持足夠的 GB443--64 24 號汽缸油,由齒輪濺潑油液 潤滑軸頭的軸承,潤滑油應(yīng)保持清潔,每半年應(yīng)換油一次。

(4) 連桿頭上軸承的潤滑: 采用SY1514-65 滾柱軸承脂(滴點120℃,針入度250-290)定期打開入孔蓋從油杯給油,一般每兩個月一次。

(5)操作系統(tǒng)關(guān)節(jié)處的潤滑: 采用GB443-64,30 號機械油,按需隨時注油。


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